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各种不锈钢的耐腐蚀性能

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301是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。


  302 不锈铁实质上就是含碳量更高的304不锈铁的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。


  302B 是一种含硅量较高的不锈铁,它具有较高的抗高温氧化性能。


  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈铁,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈铁也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈铁具有良好的可热加工性。


  304L 是碳含量较低的304不锈铁的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至 *少,而碳化物的析出可能导致不锈铁在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。


  304N 是一种含氮的不锈铁,加氮是为了提高铁的强度。


  305和384 不锈铁含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。


  308 不锈铁用于制作焊条。


  309、310、314及330 不锈铁的镍、铬含量都比较高,为的是提高铁在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈铁的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至 *少。330不锈铁有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.


  316和317 型不锈铁含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈铁。其中,316型不锈铁由变种包括低碳不锈铁316L、含氮的高强度不锈铁316N以及合硫量较高的易切削不锈铁316F。


  321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈铁,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈铁,对钽和钻的合量有着一定的限制。


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