301是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

　　302 不锈铁实质上就是含碳量更高的304不锈铁的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

　　302B 是一种含硅量较高的不锈铁，它具有较高的抗高温氧化性能。

　　303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈铁，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈铁也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈铁具有良好的可热加工性。

　　304L 是碳含量较低的304不锈铁的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至 *少，而碳化物的析出可能导致不锈铁在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

　　304N 是一种含氮的不锈铁，加氮是为了提高铁的强度。

　　305和384 不锈铁含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

　　308 不锈铁用于制作焊条。

　　309、310、314及330 不锈铁的镍、铬含量都比较高，为的是提高铁在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈铁的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至 *少。330不锈铁有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.

　　316和317 型不锈铁含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈铁。其中，316型不锈铁由变种包括低碳不锈铁316L、含氮的高强度不锈铁316N以及合硫量较高的易切削不锈铁316F。

　　321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈铁，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈铁，对钽和钻的合量有着一定的限制。